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電鍍工藝流程
米科,專業解決10萬客戶測量方案 | [在線咨詢]2018-01-05 18:21:56
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【文章導讀】 電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液,如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等,其水質因生產工藝而異,有的含鉻,有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。這些元素都會對水質造成巨大的影響,所以一般通常電鍍廢液需要進行處理后再進行排放。

電鍍工藝流程

電鍍工藝流程現場案例圖

項目介紹

  電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液,如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等,其水質因生產工藝而異,有的含鉻,有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。這些元素都會對水質造成巨大的影響,所以一般通常電鍍廢液需要進行處理后再進行排放。

(一)電鍍廢水來源:

電鍍污水的來源一般為:

(1)鍍件清洗水;
(2)廢電鍍液;
(3)其他污水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風設備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管
理不當造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;

(4)設備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。
(5)金屬表面處理:金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆
蓋等,主要以電鍍為主。


(二)電鍍廢水水質分析
鍍鋅電鍍廢水水質較復雜,廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很
大毒性的物質。


(三)電鍍廢水具有以下特點:
1、成分復雜,污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。
2、水質變化幅度大,各股生產廢水污染物種類多樣,CODcr變化系數大。
3、廢水毒性大,含有大量的重金屬離子,若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染

(四)電鍍生產工藝:
電鍍生產工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→鍍鋅電鍍→烘干→合格產品入庫

(五)電鍍廢水處理設備工藝介紹
根據以上分析,確定該工程主體工藝流程為:
混合液調節池+混凝反應池+沉淀池+中間水池+多介質過濾器+pH回調池
電鍍廢水經過管網收集,進入調節池調節水質水量,再由提升泵 泵入一體化鍍鋅電鍍廢水處理設
備中的混凝反應池,利用加藥系統向混凝反應池中加入堿和聚合氯化鋁,調節PH至9-10后,金屬離子形成沉淀物沉淀下來,再 利用聚合氯化鋁把小顆粒物質聚凝成大顆粒物質,提高后續的沉淀效果,混凝后的廢水自流進入沉淀池,利用重力的作用,去除重金屬離子及大顆粒物質,再自流進入多介質過濾器進行深度處理。


【工藝流程圖】

工藝流程圖    

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